启动对辊造粒机系统过程操作不当会直接影响整个生产班次的产量及产品质量。为了防止堵料现象的发生，按工艺流程从后向前顺序启动相关设备，启动顺序如下：
  
  1、启动对辊造粒机主电机，不加入蒸汽，打开干法辊压造粒机旁通门，让少许黑色颗粒料排到地面上。然后再启动调质器，让刚开始出来的少量粉料排到地面上，以防物料受潮卡住压辊；接下来慢速启动给料器，不加蒸汽，用干粉挤出环模中的陈料，并排到地面上，等挤出的颗粒料颜色正常后，再让颗粒料进入冷却器。
  
  2、加入少量的蒸汽，同时给料器加速，使对辊造粒机保持50%的负载，将地面上能用的料慢慢地喂入环模中，然后再提高喂料速度，使对辊造粒机满负荷运转。满负荷表示对辊造粒机主电流达到90%额定电流。打开对辊造粒机人工喂料门，用手抓起调质后的粉料，感到发烫，再松开，物料成团状，轻轻压后自然散开，若物料太粘稠，应减小蒸汽量。反之，物料太松，则增大蒸汽量。用勺子从对辊造粒机下料管取一些刚制好的热料，放在母指与食指中间挤压，以能压扁而不松散为好。
  
  3、观察对辊造粒机电流表，若电流表指针不再大幅度左右摆动，表示整个制粒系统处于好的稳定状态。用10min清理对辊造粒机周围的环境以保持清洁。