实际上，几乎所有的设备在使用一段时间后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要内外都清理。我们这里所谈的是能影响产品质量的那一部分，主要集中在设备内部。
  
  造粒系统是由造粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成，其中需要细致清理的就是造粒机的调制器部分和造粒室部分。因为蒸汽进入上述部分和物料进行作用，会增加物料的水分、热量和黏稠度，容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上，造粒腔结构复杂，几乎每处都有积料，造粒机调制器比较难打开，所以清理的频率一般不高，有的造粒厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量，造粒设备厂家认为每周至半个月清理一次比较合适。
  
  如果长时间停机，应打开清理，防止发生黏附的物料霉变，造粒腔应该在每班结束上完油料后彻底清理一次，在品种调整时，如果两个品种有交叉污染的，必须清理干净后制下一个品种。造粒结束后，等冷却器排空，从入孔进去一人，把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉，擦净四壁；将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。破碎机两头容易积料。