造粒工艺是复合肥、无机矿物、陶瓷材料生产过程中的关键环节，原料颗粒的性能直接影响产品的质量。干法辊压造粒，干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法造粒辊压工艺比普通喷雾干燥制粉节约水资源及能源，低碳环保、生产工艺简单、所需设备少、见效快、生产成本低廉。
  
  传统的干法辊压造粒机内部为涂料和玻璃钢。由于涂料施工的特点是溶剂使用量大，成型后的涂层中有大量的空穴和孔隙，为介质提供了渗透途径，因此，涂层的抗渗透性差，基体的界面粘接强度低，极易因介质的渗透和腐蚀而破坏。
  
  玻璃鳞片衬里技术是专门为解决非金属衬里的物理腐蚀而研制的，对非金属衬里的物理腐蚀有很强的针对性：它独特的迷宫式结构使其具有优异的抗渗透性能、特有的使其具有孔隙率低、结构致密、成型残余应力小、与砼基体的界面粘结强度高等特点。因此，我们认为玻璃鳞片衬里技术是解决干法辊压造粒机内部腐蚀问题的好的方法。